Quel chargeur BESS peut répondre aux contraintes de recharge des flottes de véhicules électriques ?

Aug 12, 2026

La plupart des problèmes de recharge des flottes sont des problèmes de connexion plutôt que des problèmes de chargeur. Les véhicules sont disponibles, les chargeurs sont disponibles, et le site ne peut pas fournir la puissance dont ils ont besoin. Un chargeur BESS répond à cette contrainte spécifique en plaçant une batterie entre l'alimentation et le véhicule.

MPMC POWERTECH CORP. fabrique cet équipement sous sa série BCH. Selon les documents produits publiés par MPMC, la gamme couvre une sortie de charge DC de 80 kW à 600 kW avec un stockage embarqué de 70 kWh à 1 075 kWh.

Chargeur mobile BESS de la série MPMC BCH fournissant une charge DC à un camion électrique dans un déploiement en climat froid.

Les contraintes réellement rencontrées par les flottes

Contrainte À quoi cela ressemble en pratique Comment un chargeur intégré à batterie réagit

Pas de capacité de transformateur de réserve

Une demande de mise à niveau du réseau, une charge de connexion et un programme de construction avant que la charge puisse commencer

L'unité tire à un rythme que la connexion existante soutient et décharge à une puissance plus élevée

Connexion électriquement faible

La variation de tension sur de longues lignes rend la charge à haute puissance impraticable

La puissance de charge est définie par la batterie embarquée plutôt que par la connexion

Décalage dans le calendrier

Les véhicules arrivent selon un planning de livraison ; le renforcement suit un planning de service public

La charge peut commencer avant que le renforcement soit terminé

Demande temporaire ou mobile

Un point de charge nécessaire sur un site pendant 18 mois ne justifie pas des travaux civils permanents

L'unité se déplace sans infrastructure immobilisée

Frais de demande

Un pic de puissance élevé augmente la demande maximale facturée

L'énergie est prélevée pendant les périodes creuses et délivrée à la demande

Le point commun est qu'aucun de ces problèmes n'est résolu en spécifiant un chargeur conventionnel plus grand. Un chargeur conventionnel de 400 kW nécessite environ 400 kW disponibles au point de connexion.

Comment fonctionne l'architecture

Un chargeur rapide DC conventionnel convertit la puissance entrante et la délivre au véhicule en temps réel, donc sa sortie est limitée par l'alimentation qui le précède.

Un chargeur intégré à batterie insère un stockage entre les deux. L'énergie s'accumule à partir de toute source disponible, puis se décharge à haute puissance lorsqu'un véhicule se connecte.

Ce que cela change

La contrainte de puissance de pointe est remplacée par une contrainte d'énergie. Une unité peut délivrer une haute puissance uniquement jusqu'à ce que sa batterie soit déchargée, et la rapidité avec laquelle elle revient en service dépend du taux de recharge.

Ce que cela ne change pas

Le véhicule gouverne toujours le taux délivré. Un chargeur de 400 kW connecté à un véhicule dont le système de gestion de batterie accepte 150 kW délivre 150 kW.

La gamme MPMC BCH

Modèle Sortie de charge DC Capacité de la batterie à 25°C Puissance nominale d'entrée AC Connecteurs DC Poids

BCH-80-70

80 kW

70 kWh

Non applicable ; entrée CC 70 kW

CCS2 260 A × 1

880 kg

BCH-275-200

150 kW

203,5 kWh

80 kW

CCS2 250 A × 2

2 800 kg

BCH-600-400

400 kW

407 kWh

280 kW

CCS2 350 A × 2

8 300 kg

BCH-800-600

600 kW

610,6 kWh

280 kW

CCS2 350 A × 2

15 000 kg

BCH-500-1000

500 kW

1 075 kWh

560 kW

CCS2 350 A × 2

19 800 kg

Les désignations des modèles ne correspondent pas directement à la puissance de sortie DC, il faut donc faire la sélection en fonction de la fiche technique plutôt que du nom.

Tous les modèles listés utilisent des cellules LFP évaluées à 6 000 cycles à 90 % de profondeur de décharge, avec un refroidissement liquide LCAC et un EMS avec connectivité 4G. Le support OCPP 1.6 est indiqué pour le BCH-80-70 et pour le BCH-275-200 et au-delà. Des connecteurs CCS1, GB/T et CHAdeMO optionnels sont disponibles pour certains marchés spécifiques.

Le BCH-275-200 illustre le principe le plus clairement. Il délivre 150 kW de charge DC à partir d'une entrée AC de 80 kW, donc la connexion du site doit supporter environ la moitié de la puissance de charge.

Chargeur mobile BESS série MPMC BCH-BCH-275-200.

Dimensionnement : Commencez par l'énergie, pas par la puissance

Totalisez l'énergie quotidienne. Multipliez le nombre de véhicules par l'énergie dont chacun a besoin par session, puis par le nombre de sessions par jour.

Vérifiez la simultanéité. Déterminez combien de véhicules doivent charger en même temps. Cela fixe le nombre de connecteurs et la puissance de sortie DC, pas la taille de la batterie.

Définissez le chemin de recharge. Confirmez quelle alimentation est disponible et pour combien d'heures par jour. La puissance d'entrée disponible multipliée par les heures disponibles donne l'énergie quotidienne que l'unité peut reconstituer.

Comparez. Si la demande quotidienne dépasse la reconstitution quotidienne, la solution est une batterie plus grande, une entrée plus élevée, des fenêtres de recharge plus longues ou une unité supplémentaire.

À titre d'illustration uniquement, un site avec une entrée AC de 80 kW disponible pendant 10 heures nocturnes peut reconstituer environ 800 kWh par jour avant pertes de conversion. Les chiffres réels dépendent du modèle, de la configuration d'entrée et des conditions du site, et doivent être confirmés avec MPMC pour l'installation proposée.

Déploiements documentés de flottes

Emplacement Configuration Application

Royaume-Uni

BCH-275-200 × 8 unités

Opérations portuaires logistiques où le réseau local limitait la charge des camions EV

Pays-Bas

BCH-275-200 et BCH-500-1000

Recharge de VE connectée au réseau pour les opérations portuaires et logistiques

Norvège

Série BCH, 2 MWh au total ; 500 kW et 1 000 kWh par unité ; sortie CCS2 360 kW / 400 A

Recharge des engins de chantier hors réseau sans groupe électrogène diesel

Les documents de MPMC décrivent le déploiement au Royaume-Uni comme contournant un réseau local faible qui avait produit des cycles de recharge de dix heures pour des trajets portuaires de quatre heures. Ce résultat concerne ce site et son utilisation.

Une règle de décision pour la sélection du modèle

La sélection se fait rapidement une fois que les chiffres d'énergie quotidienne et de simultanéité existent.

Si la flotte est légère et que le site dispose d'une connexion utilisable, le BCH-275-200 couvre la plupart des cas : 150 kW de charge DC à partir d'une entrée AC de 80 kW, deux connecteurs CCS2 250 A et 2 800 kg sur une remorque.

Si les véhicules sont lourds mais que les sessions sont réparties dans la journée, la contrainte est l'énergie plutôt que la puissance, ce qui pointe vers le BCH-600-400 à 407 kWh ou le BCH-500-1000 à 1 075 kWh.

Si le temps d'arrêt est court et que plusieurs véhicules doivent charger en même temps, la contrainte est la puissance, ce qui pointe vers le BCH-800-600 à 600 kW.

Si le site n'a pas du tout d'alimentation AC mais dispose d'un chargeur rapide DC à proximité, le BCH-80-70 se recharge à partir d'une entrée DC de 70 kW plutôt que depuis l'AC.

Avant de commander, vérifiez les éléments de compatibilité : norme du connecteur et plage de tension continue pour chaque véhicule, portée du câble par rapport à la disposition du parking, poids et charge au sol en position debout, température de fonctionnement et altitude par rapport aux points de dégradation, exigences OCPP ou API, et documents de conformité à destination incluant UN38.3. La garantie publiée par MPMC pour le BCH-275-200 et au-delà est de 3 ans ou 1,6 MWh/kWh de sortie totale, avec une garantie de performance de la batterie de 5 ans ou 2,57 MWh/kWh et une rétention en fin de vie d'au moins 70 %.

Ce que cela ne résout pas

Être clair sur les limites maintient la crédibilité du business case.

Cela ne crée pas d'énergie. L'unité déplace quand l'énergie est tirée et à quelle vitesse elle est délivrée, mais le site doit toujours fournir le total quotidien de quelque part.

Cela ne permet pas au véhicule de charger plus rapidement que ce que son propre système de gestion de batterie autorise.

Cela ne supprime pas le cas éventuel d'une connexion permanente dans un dépôt entièrement converti. Ce que cela fait, c'est permettre à la charge de commencer avant que cette connexion n'existe, et laisser la conception permanente être dimensionnée en fonction d'une flotte qui s'est réellement stabilisée plutôt que d'une flotte encore en cours de planification.

Quel système de stockage d'énergie par batterie convient aux centres de données IA à faible émission de carbone ?
Solutions solaires mobiles conteneurisées et hybrides MPMC pour sites isolés